
VMC855QS मशीनिंग केंद्र
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
VMC855QS में दोहरी Z{1}}अक्ष और दोहरी टूल मैगज़ीन (दो Z{2}}अक्ष ड्राइव सिस्टम) की सुविधा है, जो इसे स्वतंत्र रूप से संचालित करने की अनुमति देती है। बाज़ार में उपलब्ध अधिकांश दोहरी स्पिंडल मशीनों (जिनमें आम तौर पर केवल एक Z{5}} अक्ष ड्राइव सिस्टम होता है) के विपरीत, यह एक साथ दो समान या अलग-अलग वर्कपीस को संसाधित कर सकती है, जिससे इसकी प्रसंस्करण दक्षता दोगुनी हो जाती है। इसलिए, यह बड़ी मात्रा में पार्ट्स का उत्पादन करने वाले कारखानों के लिए एक लाभप्रद उपकरण है।
द्वितीय. मशीन टूल का मानक विन्यास
1. लंबवत मशीनिंग फ़्रेम संरचना: मशीन टूल एक गतिशील वर्कटेबल और सैडल और एक आगे की ओर माउंटेड स्पिंडल हेड के साथ एक लेआउट अपनाता है। मुख्य गति धुरी की घूर्णी गति है। तीन रैखिक गति अक्ष हैं: कार्य तालिका की क्षैतिज गति (X-अक्ष), काठी की अनुदैर्ध्य गति (Y-अक्ष), और स्पिंडल हेड की ऊर्ध्वाधर गति (Z-अक्ष)। सभी तीन अक्षों को फ़ीड और तीव्र ट्रैवर्स के लिए मोटरयुक्त किया जा सकता है। मशीन टूल में एक उचित लेआउट, स्थिर सटीकता है, और स्थापना, संचालन और रखरखाव के लिए अपेक्षाकृत सुविधाजनक है।
2. मूल घटक:मशीन टूल के मुख्य बुनियादी घटक, जैसे कि बिस्तर, वर्कटेबल, कॉलम, स्पिंडल हेड और काठी, सभी उच्च गुणवत्ता वाले कच्चा लोहा HT300, राल रेत से बने होते हैं, जिनमें अच्छी कठोरता, उच्च परिशुद्धता, उच्च विश्वसनीयता, सुविधाजनक संचालन और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन डिज़ाइन होता है।
3. धुरी:स्पिंडल असेंबली को स्पिंडल हेड पर लगाया जाता है। स्पिंडल हेड लंबवत (Z-अक्ष) चलता है। स्पिंडल ताइवान निर्मित ऐबेको स्पिंडल का उपयोग करता है, और स्पिंडल बियरिंग्स को उच्च गति, उच्च कठोरता और उच्च परिशुद्धता के साथ असेंबल बियरिंग्स आयात किया जाता है। उच्च गति रोटेशन के दौरान अत्यधिक तापमान वृद्धि को रोकने के लिए, जो स्पिंडल सटीकता को प्रभावित कर सकता है, उपयोगकर्ता बियरिंग गर्मी उत्पादन को कम करने और स्पिंडल कार्य सटीकता सुनिश्चित करने के लिए निरंतर तापमान तेल परिसंचरण शीतलन का उपयोग कर सकते हैं। स्पिंडल टेपर बोर का टूल लोडिंग और अनलोडिंग तंत्र डिस्क स्प्रिंग क्लैंपिंग का उपयोग करता है। हाइड्रोलिक-वायवीय बूस्टर सिलिंडर टूल-सेटिंग तंत्र विश्वसनीय और स्थिर है।
4. कॉलम:कॉलम गाइड सतह एक दोहरी परत वाली दीवार को अपनाती है, जिसमें बायीं और दायीं आंतरिक सतहों पर हीरे के आकार की मजबूत पसलियाँ होती हैं जो एक छत्ते की संरचना बनाती हैं। यह न केवल स्तंभ की समग्र कठोरता में सुधार करता है बल्कि सामने की दीवार कॉलम गाइड रेल की स्थानीय कठोरता को भी मजबूत करता है। इसके साथ ही, यह काउंटरवेट के लिए कॉलम के बीच में एक बड़ी जगह की अनुमति देता है।
5. काठी:काठी को विभाजन की कई परतों और मजबूत पसलियों के साथ एक इकाई के रूप में बनाया गया है, जो उच्च समर्थन कठोरता प्रदान करता है। सैडल की ऊपरी गाइड रेल वर्कटेबल और उस पर मौजूद वर्कपीस को मजबूती से सहारा देती है, जबकि निचली गाइड रेल को आधार पर सपोर्ट किया जाता है, जिससे वर्कटेबल की पार्श्व गति (X-अक्ष) और सैडल की अनुदैर्ध्य गति (Y-अक्ष) की सटीकता सुनिश्चित होती है।
6. आधार:आधार बहु-दीवार, चौड़े-चौड़े खंड, उच्च कठोरता संरचना के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कच्चा लोहा HT300 से बना है, जिसमें उच्च झुकने और मरोड़ वाली कठोरता है। गाइड रेल और बेस एक दोहरी संक्रमण दीवार संरचना को अपनाते हैं, जो गाइड रेल और बेस के बीच कनेक्शन की कठोरता में सुधार करता है।
7. मशीन टूल एक्सिस गाइड रेल प्रकार
एक्स, वाई और जेड अक्ष, तीन रैखिक गति अक्ष, सभी ताइवान पीएमआई या HIWIN रैखिक गाइड रेल असेंबली का उपयोग करते हैं। ये गाइड रेल घर्षण के बहुत कम गुणांक, अच्छे कंपन अवशोषण, कम उच्च आवृत्ति कंपन, पहनने के प्रतिरोध, आसान रखरखाव और उच्च परिशुद्धता जैसे फायदे प्रदान करते हैं।
मशीन टूल के प्रत्येक फ़ीड ट्रांसमिशन तंत्र के लिए ड्राइव मोटर्स बड़े गति अनुपात और अच्छे प्रदर्शन के साथ सभी एसी सर्वो मोटर्स हैं, जो ट्रांसमिशन तंत्र को सरल बनाते हैं और ट्रांसमिशन सटीकता और विश्वसनीयता में सुधार करते हैं।
मशीन टूल के एक्स, वाई और जेड अक्ष फ़ीड तंत्र सभी प्रत्यक्ष {{0}ड्राइव बॉल स्क्रू और नट जोड़े से बने ट्रांसमिशन तंत्र को नियोजित करते हैं। नट समायोज्य निकासी के साथ डबल नट संरचनाएं हैं और अच्छे स्नेहन के लिए प्रत्यक्ष तेल आपूर्ति स्नेहन का उपयोग करते हैं।
8. मशीन टूल स्नेहन
घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए स्नेहन एक महत्वपूर्ण उपाय है। प्रत्येक भाग की गति और कार्य स्थितियों के आधार पर, यह मशीन उपकरण ग्रीस स्नेहन का उपयोग करता है।
ग्रीस स्नेहन: स्पिंडल बियरिंग्स को ग्रीस से चिकनाई दी जाती है। एक्स, वाई, और जेड अक्षों के बॉल स्क्रू और बेयरिंग हाउसिंग में बेयरिंग को क्लीन ग्रीस LG2 ग्रीस से चिकनाई दी जाती है। ग्रीस को हर 5 साल में बदलें या जुदा करने और मरम्मत के दौरान (पुराने ग्रीस को साफ करें और नए ग्रीस से बदलें)।
मुख्य तकनीकी पैरामीटर
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मशीन मॉडल |
वीएमसी855क्यूएस |
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मशीनिंग रेंज |
एक्स/वाई/जेड एक्सिस यात्रा |
800/550/550 मिमी |
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मशीनिंग यात्रा |
एक साथ 410/550/550 मिमी |
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स्पिंडल नोज से टेबल सतह तक की दूरी |
120-670 मिमी |
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स्पिंडल सेंटर से कॉलम गाइडवे तक की दूरी |
600 मिमी |
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केंद्र की दूरी |
410 मिमी |
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काम की मेज |
टेबल का आकार |
1300*550मिमी |
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अधिकतम भार क्षमता |
800 किलो |
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टी-स्लॉट्स (मात्रा × चौड़ाई × पिच) |
5*18*100मिमी |
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धुरा |
शंकु |
बीबीटी40 |
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धुरी गति |
10000rpm |
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स्टड कोण खींचो |
45 डिग्री |
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मुख्य मोटर |
11-15 किलोवाट |
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फ़ीड गति |
एक्स/वाई एक्सिस रैपिड ट्रैवर्स |
48एम/मिनट |
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जेड एक्सिस रैपिड ट्रैवर्स |
48एम/मिनट |
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3-एक्सिस कटिंग फ़ीड दर |
1-10000मिमी/मिनट |
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एक्स एक्सिस लीनियर गाइड |
35-रोलर-4 स्लाइडर |
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वाई अक्ष रैखिक गाइड |
45-रोलर-4 स्लाइडर |
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जेड एक्सिस लीनियर गाइड (दोहरे सेट) |
35-रोलर-6 स्लाइडर |
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बॉल स्क्रू (दोहरी Z-अक्ष सेट) |
Φ40-P16 |
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शुद्धता |
स्थिति निर्धारण सटीकता |
±0.004/300 |
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स्थिति निर्धारण सटीकता दोहराएँ |
±0.003 |
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उपकरण पत्रिका |
उपकरण क्षमता (दोहरी पत्रिका) |
24 उपकरण |
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उपकरण चयन प्रकार |
यादृच्छिक प्रकार |
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अधिकतम उपकरण लंबाई |
300 मिमी |
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अधिकतम उपकरण वजन |
8 किलो |
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अधिकतम उपकरण व्यास |
Φ78 (पूर्ण) / Φ120 (आसन्न) |
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स्वचालित उपकरण परिवर्तन का समय |
1.55s (आसन्न उपकरण) |
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वायुदाब |
0.65MPa |
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शीतलक |
शीतलन शक्ति |
1000W |
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सिर |
30M |
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प्रवाह दर |
4 घन मीटर/घंटा |
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शीतलक टैंक क्षमता |
280L |
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अन्य |
मशीन वजन |
7000 किग्रा |
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मशीन आयाम |
2600*2850*2800 (चिप कन्वेयर के बिना) |
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बिजली की आपूर्ति |
AC380V 3PH, 50Hz |
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कुल शक्ति |
30 किलोवाट |
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