सीएनसी मशीन टूल्स के यांत्रिक भागों में कई विशेषताएं हैं

1. प्रोग्रामिंग और कार्यक्रम वाहक

सीएनसी प्रोग्राम, सीएनसी मशीन टूल द्वारा कटिंग प्रक्रिया के दौरान आवश्यक यांत्रिक आंदोलन, भाग की रूपरेखा आकार, प्रक्रिया मापदंडों और अन्य प्रसंस्करण जानकारी सहित स्वचालित रूप से भागों को संसाधित करने के लिए आवश्यक कार्य निर्देशों से बना है। प्रोग्रामिंग का काम मैन्युअल रूप से या सीएनसी मशीन टूल के बाहर कंप्यूटर का उपयोग करके किया जा सकता है। स्वचालित प्रोग्रामिंग प्रणाली को पूरा करने के लिए। अपेक्षाकृत सरल ज्यामितीय आकृतियों वाले भागों के लिए, कई कार्यक्रम खंड नहीं हैं, और मैनुअल प्रोग्रामिंग का उपयोग किया जा सकता है; अधिक जटिल भागों के लिए, विशेष रूप से स्थानिक सतह भागों, क्योंकि मैनुअल प्रोग्रामिंग बोझिल, समय लेने वाली और त्रुटि-प्रवण है, स्वचालित प्रोग्रामिंग की आवश्यकता है। ।

2. इनपुट डिवाइस

इनपुट डिवाइस का कार्य प्रोग्राम कैरियर पर संख्यात्मक नियंत्रण कोड की जानकारी को संबंधित विद्युत पल्स सिग्नल में परिवर्तित करना और इसे संख्यात्मक नियंत्रण डिवाइस की मेमोरी में संचारित करना है। प्रोग्राम नियंत्रण माध्यम के आधार पर, इनपुट डिवाइस एक ऑप्टोइलेक्ट्रोनिक रीडर, एक रिकॉर्डर या एक फ्लॉपी डिस्क ड्राइव हो सकता है। छिद्रित टेप को पढ़ने के लिए एक फोटोइलेक्ट्रिक रीडर का उपयोग करें, और फिर बड़ी संख्या में टेप ड्राइव और फ्लॉपी डिस्क ड्राइव का उपयोग करें। कुछ सीएनसी मशीन टूल्स किसी प्रोग्राम स्टोरेज कैरियर का उपयोग नहीं करते हैं, लेकिन प्रोग्राम सूची की सामग्री सीएनसी डिवाइस पर कीबोर्ड के माध्यम से मैन्युअल रूप से इनपुट होती है। इसके अलावा। संचार द्वारा सीएनसी प्रोग्राम को प्रोग्रामिंग कंप्यूटर से सीधे सीएनसी डिवाइस में प्रेषित किया जा सकता है।

3. न्यूमेरिकल कंट्रोल डिवाइस

न्यूमेरिकल कंट्रोल डिवाइस संख्यात्मक नियंत्रण मशीन टूल का मूल है, जिसमें माइक्रो कंप्यूटर, विभिन्न इंटरफ़ेस सर्किट, डिस्प्ले और अन्य हार्डवेयर और संबंधित सॉफ़्टवेयर शामिल हैं। यह सूचना इनपुट, भंडारण, परिवर्तन, प्रक्षेप गणना और विभिन्न नियंत्रण कार्यों को पूरा कर सकता है। सीएनसी डिवाइस इनपुट उपकरणों को स्वीकार करता है संकलन, गणना और तर्क प्रसंस्करण के बाद भेजे गए पल्स सिग्नल, मशीन टूल के प्रत्येक भाग को नियंत्रित करने के लिए विभिन्न संकेतों और निर्देशों को आउटपुट करता है, और कार्यक्रम की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित और क्रमबद्ध कार्यों का एहसास करता है। ये नियंत्रण संकेत हैं: फ़ीड विस्थापन, फ़ीड दिशा और गति के लिए कमांड सिग्नल; चर गति के लिए कमांड सिग्नल, उलट और मुख्य चलती भागों की शुरुआत और रोक; उपकरण चयन और उपकरणों के आदान-प्रदान के लिए संकेत; नियंत्रण शीतलन और स्नेहन शुरू और बंद करो, वर्कपीस और मशीन टूल पार्ट्स ढीले सहायक सिग्नल जैसे कि उद्घाटन, क्लैम्पिंग, अनुक्रमण तालिका अनुक्रमणिका, आदि।

संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण के कार्य हैं: the बहु-समन्वय नियंत्रण; ; कई कार्यों के प्रक्षेप का एहसास; ③ सूचना रूपांतरण समारोह, जैसे इंच / मीट्रिक रूपांतरण, रूपांतरण समन्वय, निरपेक्ष मूल्य / वृद्धिशील मूल्य रूपांतरण; ④ मुआवजा समारोह, जैसे उपकरण त्रिज्या मुआवजा, लंबाई मुआवजा, ट्रांसमिशन गैप मुआवजा, पिच त्रुटि मुआवजा; Options विभिन्न प्रसंस्करण चक्र, बार-बार प्रसंस्करण जैसे प्रसंस्करण विधि विकल्प; Fault गलती स्वयं निदान समारोह के साथ; ⑦ संचार और नेटवर्किंग कार्य, आदि।

4. पावर कंट्रोल डिवाइस

बिजली नियंत्रण उपकरण सीएनसी उपकरण और मशीन उपकरण मशीनरी और हाइड्रोलिक घटकों के बीच एक नियंत्रण प्रणाली है। इसका मुख्य कार्य सीएनसी उपकरण से धुरी की गति में परिवर्तन, पीछे हटना, शुरू या रोकना, उपकरण चयन और प्रतिस्थापन और अनुक्रमण तालिका आउटपुट प्राप्त करना है। सहायक संक्रियाओं के संकेत जैसे वर्कपीस का अनुक्रमण और लॉकिंग, वर्कपीस का क्लैम्पिंग या ढीला होना, आवश्यक संकलन, तर्क निर्णय और शक्ति प्रवर्धन के बाद कटिंग द्रव का उद्घाटन या समापन आदि, सीधे ड्राइव। निर्देश में निर्दिष्ट कार्यों को पूरा करने के लिए संबंधित एक्ट्यूएटर्स (जैसे विद्युत उपकरण, हाइड्रोलिक्स, न्यूमेटिक और मैकेनिकल कंपोनेंट आदि), ताकि प्रसंस्करण प्रक्रिया में सीएनसी मशीन टूल के सभी स्वचालित कार्यों का एहसास हो सके।

5. सर्वो नियंत्रण डिवाइस

सर्वो प्रणाली मुख्य रूप से मशीन टूल (फीड मोशन, स्पिंडल मोशन, पोजिशन कंट्रोल, आदि सहित) की गति और गति नियंत्रण को पूरा करती है। इसमें एक सर्वो ड्राइव सर्किट और एक इमदादी ड्राइव मोटर शामिल है, और मशीन के उपकरण पर कार्यकारी घटकों और यांत्रिक ट्रांसमिशन घटकों के साथ सीएनसी मशीन टूल बनाता है। फ़ीड प्रणाली। यह संख्यात्मक नियंत्रण डिवाइस से स्थिति नियंत्रण जानकारी प्राप्त करता है, इसे संबंधित समन्वय अक्ष फ़ीड आंदोलन और सटीक स्थिति आंदोलन में परिवर्तित करता है, और मशीन टूल एक्चुएटर को स्थानांतरित करने के लिए ड्राइव करता है। क्योंकि यह सीएनसी मशीन टूल का अंतिम नियंत्रण लिंक है, इसका प्रदर्शन यह होगा कि यह सीधे सीएनसी मशीन टूल्स की उत्पादन क्षमता, मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

6. मशीन टूल्स के यांत्रिक भाग

पारंपरिक साधारण मशीन टूल्स की तुलना में, सीएनसी मशीन टूल्स के यांत्रिक भागों में कई विशेषताएं हैं:

(1) उच्च प्रदर्शन धुरी और फ़ीड सर्वो ड्राइव को अपनाया जाता है, यांत्रिक ट्रांसमिशन संरचना को सरल किया जाता है, और ट्रांसमिशन श्रृंखला कम होती है।

(2) यांत्रिक संरचना में उच्च गतिशील विशेषताएं, गतिशील कठोरता, दबाना कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और थर्मल विरूपण प्रतिरोध हैं।

(3) अधिक कुशल संचरण भागों का उपयोग किया जाता है, जैसे बॉल स्क्रू नट जोड़े, रैखिक रोलिंग गाइड, आदि।

(4) कुछ सहायक घटक (जैसे शीतलन, चिप हटाने, संरक्षण, स्नेहन, प्रकाश, भंडारण और परिवहन, आदि) और सहायक उपकरण (प्रोग्रामिंग मशीन और उपकरण सेटिंग उपकरण, आदि) भी हैं