ऑटोमोबाइल उद्योग में, वेल्डिंग प्रक्रिया ऑटो पार्ट्स और बॉडीवर्क के निर्माण में एक महत्वपूर्ण कड़ी है, और यह पूर्ववर्ती और निम्नलिखित के बीच एक कड़ी के रूप में एक विशेष भूमिका निभाती है। साथ ही, ऑटोमोटिव उत्पादों के कई मॉडल, जटिल गठन संरचनाएं, विशेषज्ञता और भागों के उत्पादन का मानकीकरण, उच्च गुणवत्ता और दक्षता आवश्यकताओं आदि हैं, जो क्षेत्र में वेल्डिंग स्वचालन के लिए उच्च आवश्यकताओं को सामने रखते हैं।
ऑटोमोटिव उद्योग में वेल्डिंग स्वचालन की कठिनाई को ध्यान में रखते हुए, एचसीएनसी-ग्रुप-ग्रुप रोबोट ने निरंतर तकनीकी नवाचार के माध्यम से वेल्डिंग रोबोट की एक श्रृंखला विकसित की है, जिसमें 5-20 किलोग्राम का भार कवरेज और 1.4-2 मीटर का आर्म स्पैन है। यह ऑटोमोबाइल और पार्ट्स उद्योग के लिए एक बुद्धिमान वेल्डिंग समाधान है। उद्योग जगत ने इसे व्यापक रूप से मान्यता दी है।
परियोजना 1: ऑटोमोबाइल दरवाजे/बॉडी का वेल्डिंग स्वचालन
पृष्ठभूमि
चूंकि कार की संरचना सामान्य यांत्रिक उत्पादों की तुलना में अधिक जटिल है, इसलिए वेल्डिंग प्रक्रिया कठिन है। कार की अधिकांश बॉडी धातु के घटकों और कवरिंग भागों और विभिन्न पूर्व-अनुकूलित संरचनात्मक भागों से बनी है, जैसे विंडशील्ड खंभे, दरवाजे के खंभे, दरवाजे के ऊपरी रेल, सामने और पीछे के फेंडर, सामने और पीछे के पैनल, शीर्ष कवर, आदि। घटकों को वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जाता है।
- डोर वेल्डिंग के लिए 28 वेल्डिंग पॉइंट और कार्य चक्र 80 सेकंड की आवश्यकता होती है।
- दरवाजे में दो-परत पैनल और तीन-परत पैनल होते हैं, और यह कार्बन स्टील से बना होता है।
समाधान
यह अपनाता हैएचसीएनसी-ग्रुप-ग्रुप वेल्डिंग रोबोट JH605+ विश्व स्तरीय वेल्डिंग मशीन + वेल्डिंग प्रक्रिया सॉफ्टवेयर प्रणाली।
प्रभाव
- 28 सोल्डर स्पॉट की वेल्डिंग का एहसास करें, और कार्य चक्र 50 सेकंड तक पहुंच जाता है, जो उपयोगकर्ता की मांग दर से 40% अधिक है;
- श्रम बचाएं और उत्पादन क्षमता में सुधार करें।
परियोजना 2: नई ऊर्जा वाहन बैटरी बॉक्स का वेल्डिंग स्वचालन
पृष्ठभूमि
बैटरी बॉक्स बॉडी नई ऊर्जा कार में पावर बैटरी सिस्टम का एक प्रमुख घटक है। इस प्रोजेक्ट में, बॉक्स एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना है। और ग्राहक ने प्रस्ताव दिया कि वेल्डिंग प्रभाव को सुरक्षा, सीलिंग, टक्कर-रोधी क्षमता और स्थिर गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
समाधान
का समाधान अपनानाएचसीएनसी-ग्रुप-ग्रुप रोबोट+ डबल पोजिशनर + वेल्डिंग मशीन + पुश-पुल वेल्डिंग टॉर्च + सीएमटी कोल्ड वेल्डिंग प्रक्रिया", वेल्डिंग में कोई छींटे नहीं होते हैं और हीट इनपुट छोटा होता है।
प्रभाव
- सीएमटी तकनीक का उपयोग करके, वेल्डिंग सीम दृढ़ और सुंदर है;
- छींटों के बिना वेल्डिंग, द्वितीयक पीसने की कोई आवश्यकता नहीं;
- इसमें अच्छी वायुरोधीता और स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता है, जो यह सुनिश्चित करती है कि कार के चलते समय बैटरी बॉक्स पानी में प्रवेश न करे;
- यह श्रम तीव्रता को काफी कम कर देता है और श्रम लागत बचाता है।
प्रोजेक्ट 3: नई ऊर्जा वाहन में टक्कर-रोधी बीम का वेल्डिंग स्वचालन
पृष्ठभूमि
- बम्पर सामग्री एल्यूमीनियम मिश्र धातु है, और ग्राहक को उच्च वेल्डिंग प्रक्रिया और उत्पादन क्षमता की आवश्यकता होती है;
- उपयोगकर्ता के लिए आवश्यक है कि वेल्डिंग में कोई काला किनारा न हो, फिश स्केल वेल्ड बीड के सामने और पीछे का अंतर एक समान हो, बाएँ और दाएँ का अंतर सुसंगत हो, कोई अंडरकट न हो, कोई छींटे न हों;
- क्षमता की आवश्यकता 10,000 सेट/माह है।
समाधान
सुपर पल्स वेल्डिंग मशीन + पुश-पुल वेल्डिंग टॉर्च + का उपयोग करनावेल्डिंग रोबोट JH605+ पोजिशनर, प्रक्रिया अनुक्रम के अनुसार, हम 5 एल्यूमीनियम वेल्डिंग वर्कस्टेशन डिजाइन करते हैं।
प्रभाव
12,000 बंपर सेट की मासिक उत्पादन क्षमता वाले 5 एल्यूमीनियम वेल्डिंग वर्कस्टेशन ने ऑटोमोबाइल निर्माताओं के वेल्डिंग गुणवत्ता निरीक्षण को पास कर लिया है।
प्रोजेक्ट 4: ऑटोमोटिव गियरबॉक्स रिटार्डर का वेल्डिंग ऑटोमेशन
पृष्ठभूमि
एक प्रकार के सहायक ब्रेकिंग उपकरण के रूप में, रिटार्डर वाहन के निरंतर ब्रेकिंग प्रदर्शन और ड्राइविंग सुरक्षा में सुधार कर सकता है, और वाहन के उपयोग की लागत को कम कर सकता है, फिर हेवी-ड्यूटी वाहन उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार कर सकता है। चूँकि रिटार्डर एक तनाव सहन करने वाला भाग है, इसलिए इसे अन्य भागों के साथ गहराई से जोड़ने की आवश्यकता होती है। इसलिए, रिटार्डर की वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं, और वेल्डिंग पैर की ऊंचाई, प्रवेश की गहराई और वेल्डिंग सीम की उपस्थिति की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं।
समाधान
वेल्डिंग रोबोट JH605+ वेल्डिंग मशीन का उपयोग रोबोट की कम गति की गति की स्थिरता को अनुकूलित करने, वेल्डिंग प्रक्रिया में गर्मी की एकरूपता सुनिश्चित करने और वेल्ड सीम और वेल्ड लेग आकार की उच्च स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
प्रभाव
6 रिटार्डर वेल्डिंग वर्कस्टेशन एकसमान वेल्ड पैठ, सुंदर आकार और लगातार वेल्ड लेग ऊंचाई के साथ लगातार काम करते हैं।
ऑटोमोबाइल विनिर्माण का विकास वेल्डिंग प्रौद्योगिकी की प्रगति से अविभाज्य है। एचसीएनसी-ग्रुप-ग्रुप रोबोटिक्स अपनी आत्मा के रूप में नवाचार का पालन करता है, और वेल्डिंग रोबोट उत्पादों और अनुप्रयोग क्षेत्रों को विकसित करना जारी रखता है। इसके समाधान विभिन्न क्षेत्रों जैसे पतली प्लेटों और मध्यम-मोटी प्लेटों को कवर करते हैं। ऑटोमोटिव उद्योग के लिए प्रदान किए गए वेल्डिंग समाधानों ने उद्यमों की उत्पादन क्षमता में प्रभावी ढंग से सुधार किया है और परिचालन लागत को कम किया है। ऑटोमोबाइल उद्योग के विकास के साथ, एचसीएनसी-ग्रुप-ग्रुप रोबोटिक्स अधिक उप-विभाजित परिदृश्यों पर ध्यान केंद्रित करेगा और ऑटोमोबाइल और यहां तक कि अधिक उद्योगों के लिए अधिक संपूर्ण वेल्डिंग बुद्धिमान समाधान प्रदान करेगा।