सीएनसी मशीनिंग सेंटर बनाम सीएनसी राउटर: क्या अंतर है?
Oct 03, 2026
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सीएनसी मशीनिंग केंद्र और सीएनसी राउटर दोनों कंप्यूटर-नियंत्रित कटिंग का उपयोग करते हैं, लेकिन वे विभिन्न प्रकार के विनिर्माण कार्यों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
एक सीएनसी मशीनिंग केंद्र आमतौर पर सटीक धातु मशीनिंग के लिए बनाया जाता है, जिसमें एक कठोर मशीन संरचना, एक समर्पित स्पिंडल, वर्कहोल्डिंग सिस्टम, स्वचालित उपकरण बदलना और एक सेटअप में कई मशीनिंग संचालन करने की क्षमता होती है। सीएनसी राउटर का उपयोग आमतौर पर वहां किया जाता है जहां एक बड़ा कार्य क्षेत्र, उच्च काटने की गति और अपेक्षाकृत हल्की काटने वाली ताकतें अधिक महत्वपूर्ण होती हैं।
वर्कपीस को देखने पर अंतर स्पष्ट हो जाता है।
एक स्टील ट्रांसमिशन हाउसिंग, एल्युमीनियम मैकेनिकल घटक, सटीक ब्रैकेट, मोल्ड घटक, या इंजन भाग को आमतौर पर मशीनिंग केंद्र की संरचना और काटने की क्षमता की आवश्यकता होती है। बड़ी शीट, पैनल, बोर्ड, प्लास्टिक, लकड़ी, मिश्रित सामग्री और कुछ एल्यूमीनियम शीट अनुप्रयोग आमतौर पर सीएनसी राउटर से जुड़े होते हैं।
एचसीएनसी समूह की मशीनिंग केंद्र श्रृंखला में ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र, क्षैतिज मशीनिंग केंद्र और पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्र शामिल हैं। VMC650, VMC850 और VMC1160 जैसे मॉडल BT40 स्पिंडल, स्वचालित उपकरण पत्रिकाओं और सीएनसी नियंत्रण प्रणालियों के साथ औद्योगिक धातु मशीनिंग के लिए कॉन्फ़िगर किए गए हैं।
सीएनसी मशीनिंग सेंटर बनाम सीएनसी राउटर एक नज़र में
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वस्तु |
सीएनसी मशीनिंग केंद्र |
सीएनसी राउटर |
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मुख्य उद्देश्य |
औद्योगिक घटकों की परिशुद्धता मशीनिंग |
कटिंग, रूटिंग, उत्कीर्णन और प्रोफाइलिंग |
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विशिष्ट सामग्री |
स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, कच्चा लोहा, तांबा, इंजीनियरिंग प्लास्टिक |
लकड़ी, एमडीएफ, प्लाईवुड, प्लास्टिक, कंपोजिट, एल्यूमीनियम शीट |
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मशीन संरचना |
भारी और कठोर |
आमतौर पर हल्का |
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धुरा |
औद्योगिक धातु काटने के लिए डिज़ाइन किया गया |
आमतौर पर हाई-स्पीड रूटिंग के लिए अनुकूलित |
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स्वचालित उपकरण परिवर्तक |
सामान्य |
कुछ मॉडलों पर उपलब्ध है |
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काटने का बल |
उच्च |
आम तौर पर कम |
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शुद्धता |
आमतौर पर सटीक धातु मशीनिंग के लिए उच्चतर |
मशीन निर्माण पर अत्यधिक निर्भर है |
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कार्य क्षेत्र |
अक्सर घटक आकार के आसपास अनुकूलित किया जाता है |
अक्सर बड़े कार्य क्षेत्रों के साथ उपलब्ध होता है |
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बहु-प्रक्रिया मशीनिंग |
मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, बोरिंग, रीमिंग |
मुख्य रूप से रूटिंग, कटिंग, उत्कीर्णन और प्रोफाइलिंग |
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वर्कहोल्डिंग |
टी-स्लॉट, फिक्स्चर, वीज़, पैलेट |
वैक्यूम टेबल, क्लैंप और फिक्स्चर |
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उत्पादन प्रकार |
प्रोटोटाइप, बैच और बड़े पैमाने पर उत्पादन |
शीट प्रोसेसिंग, साइन मेकिंग, वुडवर्किंग और लाइट मैन्युफैक्चरिंग |
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विशिष्ट उद्योग |
ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, मशीनरी, मेडिकल, मोल्ड्स |
फर्नीचर, साइनेज, लकड़ी का काम, प्लास्टिक, कंपोजिट |
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भारी धातु काटना |
उपयुक्त |
आमतौर पर प्राथमिक अनुप्रयोग नहीं |
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जटिल धातु घटक |
उपयुक्त |
सीमित |
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बड़ी शीट प्रसंस्करण |
कम आम |
सशक्त अनुप्रयोग |
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स्वचालन |
रोबोट एकीकरण की प्रबल संभावना |
मशीन कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है |
तालिका दिखाती है कि केवल स्पिंडल गति या कामकाजी आयामों की तुलना करके इन दो मशीन प्रकारों का चयन क्यों नहीं किया जाना चाहिए।
1. सीएनसी मशीनिंग केंद्र क्या है?
सीएनसी मशीनिंग केंद्र एक औद्योगिक मशीन उपकरण है जिसे सीएनसी नियंत्रण के तहत कई मशीनिंग प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
विशिष्ट परिचालनों में शामिल हैं:
- फेस मिलिंग
- स्लॉट मिलिंग
- कंटूर मिलिंग
- ड्रिलिंग
- दोहन
- उबाऊ
- रीमिंग
- सतह की मशीनिंग
एक प्रमुख विशेषता स्वचालित उपकरण परिवर्तक है।
मशीन को रोकने और प्रत्येक ऑपरेशन के लिए मैन्युअल रूप से टूल बदलने के बजाय, एक मशीनिंग केंद्र एक टूल पत्रिका का उपयोग कर सकता है और मशीनिंग प्रोग्राम के अनुसार स्वचालित रूप से आवश्यक टूल का चयन कर सकता है।
एचसीएनसी अपने मशीनिंग केंद्रों को मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, बोरिंग, रीमिंग और सतह मशीनिंग के संयोजन में सक्षम मशीनों के रूप में वर्णित करता है। इसकी उत्पाद श्रृंखला में वीएमसी, एचएमसी और पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्र शामिल हैं।
उदाहरण के लिए, HCNC VMC850/840 एक 1000 × 500 मिमी वर्कटेबल, 800 × 500 × 600 मिमी अक्ष यात्रा, BT40 स्पिंडल और एक 24-टूल डिस्क-प्रकार पत्रिका का उपयोग करता है।
मशीनिंग केंद्र की मुख्य विशेषताएं
कठोर मशीन संरचना
धातु काटने से कई रूटिंग अनुप्रयोगों की तुलना में काफी अधिक काटने वाले बल उत्पन्न होते हैं।
इसलिए मशीन को कंपन को नियंत्रित करने और आयामी सटीकता बनाए रखने के लिए पर्याप्त कठोरता की आवश्यकता होती है।
एचसीएनसी का वीएमसी दस्तावेज़ मशीनिंग स्थिरता के महत्वपूर्ण भागों के रूप में मशीन संरचना, गाइडवे, बॉल स्क्रू और कास्ट घटकों पर जोर देता है। इसकी वीएमसी मशीनें उच्च शक्ति वाली कास्ट संरचनाओं का उपयोग करती हैं, जबकि विभिन्न गति और कठोरता आवश्यकताओं के लिए विभिन्न गाइडवे कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग किया जाता है।
स्वचालित उपकरण बदलना
एक मशीनिंग केंद्र में आम तौर पर एक स्वचालित उपकरण परिवर्तक और उपकरण पत्रिका शामिल होती है।
उदाहरण के लिए, HCNC के VMC650 में BT40 स्पिंडल, 8,000 आरपीएम स्पिंडल स्पीड और 16-टूल डिस्क-प्रकार एटीसी है। VMC850 श्रृंखला को 24-टूल पत्रिका के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
यह विशेष रूप से तब उपयोगी हो जाता है जब एक घटक को कई परिचालनों की आवश्यकता होती है।
उदाहरण के लिए:
फेस मिलिंग → ड्रिलिंग → टैपिंग → बोरिंग → कंटूर मिलिंग
मशीन एक क्रमादेशित उत्पादन चक्र के भीतर इन कार्यों को निष्पादित कर सकती है।
एकाधिक मशीनिंग संचालन
यह मशीनिंग केंद्र और बुनियादी सीएनसी राउटर के बीच सबसे बड़े अंतरों में से एक है।
एक मशीनिंग केंद्र को वर्कपीस को बार-बार हटाने और उसकी स्थिति बदलने के बिना अधिक संचालन पूरा करने के विचार के आधार पर डिज़ाइन किया गया है।
कम सेटअप कम करने में मदद कर सकते हैं:
- पुनर्स्थापन संबंधी त्रुटियाँ
- स्थिरता परिवर्तन
- मैन्युअल हस्तक्षेप
- उत्पादन में रुकावटें
- सेटअप समय
2. सीएनसी राउटर क्या है?
सीएनसी राउटर एक कंप्यूटर-नियंत्रित कटिंग मशीन है जिसे आम तौर पर रूटिंग, प्रोफाइलिंग, उत्कीर्णन और शीट या पैनल सामग्री को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:
- लकड़ी
- एमडीएफ
- प्लाईवुड
- पीवीसी
- एक्रिलिक
- फोम
- समग्र पैनल
- प्लास्टिक
- उपयुक्त विन्यास में एल्यूमिनियम शीट
मशीन में अक्सर अपेक्षाकृत बड़ा कार्य क्षेत्र होता है क्योंकि कई राउटर अनुप्रयोगों में कॉम्पैक्ट धातु घटकों के बजाय शीट या पैनल शामिल होते हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
- फर्नीचर उत्पादन
- कैबिनेट बनाना
- हस्ताक्षर बनाना
- सजावटी पैनल
- प्लास्टिक शीट काटना
- समग्र पैनल प्रसंस्करण
- विज्ञापन बोर्ड
- पैटर्न काटना
एक राउटर एक बहुत ही उपयोगी उत्पादन मशीन हो सकता है, लेकिन इसकी डिज़ाइन प्राथमिकताएँ हेवी-ड्यूटी मशीनिंग केंद्र से भिन्न होती हैं।
3. मशीन संरचना: मशीनिंग केंद्र बनाम सीएनसी राउटर
मशीन की संरचना सबसे महत्वपूर्ण अंतरों में से एक है।
सीएनसी मशीनिंग केंद्र
एक मशीनिंग केंद्र आम तौर पर भारी मशीन बिस्तर, स्तंभ और संरचनात्मक घटकों का उपयोग करता है।
कारण सीधा है: धातु काटने के लिए मशीन को अधिक काटने वाली ताकतों का सामना करने की आवश्यकता होती है।
एचसीएनसी की वीएमसी मशीनें कच्चा लोहा संरचनाओं और सटीक गाइडवे सिस्टम का उपयोग करती हैं। उदाहरण के लिए, VMC1160 1200 × 600 मिमी वर्कटेबल, 1100 × 600 × 600 मिमी X/Y/Z यात्रा, BT40 स्पिंडल और 24-टूल पत्रिका का उपयोग करता है।
संरचना चारों ओर डिज़ाइन की गई है:
कठोरता + कंपन नियंत्रण + स्थिति सटीकता + काटने की स्थिरता
सीएनसी राउटर
एक राउटर आमतौर पर इस प्रकार डिज़ाइन किया जाता है:
बड़ा कार्य क्षेत्र + उच्च गति गति + अपेक्षाकृत कम काटने वाला बल
कई राउटर गैन्ट्री संरचनाओं का उपयोग करते हैं और शीट प्रोसेसिंग के लिए अनुकूलित होते हैं।
यह उन्हें बड़े पैनलों के लिए व्यावहारिक बनाता है, जहां समान कार्य क्षेत्र वाला एक मशीनिंग केंद्र अनुप्रयोग के लिए अनावश्यक होगा।
4. धुरी अंतर
धुरी एक और महत्वपूर्ण अंतर है।
मशीनिंग केंद्र धुरी
एक मशीनिंग सेंटर स्पिंडल को धातु काटने से निपटने की आवश्यकता होती है।
इसलिए स्पिंडल कॉन्फ़िगरेशन इस पर विचार करता है:
- धुरी शंकु
- टॉर्कः
- शक्ति
- रफ़्तार
- असर व्यवस्था
- तापीय स्थिरता
- उपकरण धारण करना
- भार काटना
उदाहरण के लिए, HCNC का VMC650, 8,000 आरपीएम अधिकतम गति और 5.5 किलोवाट स्पिंडल मोटर के साथ BT40 स्पिंडल का उपयोग करता है। VMC850 श्रृंखला मॉडल के आधार पर 8,000 आरपीएम या उच्चतर विकल्पों के साथ BT40 स्पिंडल कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करती है।
भारी कटाई के लिए, अकेले उच्च गति वाला स्पिंडल पर्याप्त नहीं है। स्पिंडल पावर, टॉर्क, मशीन की कठोरता, उपकरण चयन और वर्कपीस सामग्री के बीच संबंध अधिक मायने रखता है।
सीएनसी राउटर स्पिंडल
राउटर स्पिंडल अक्सर हाई-स्पीड कटिंग और रूटिंग के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं।
उच्च आरपीएम इनके लिए उपयोगी हो सकता है:
- लकड़ी
- प्लास्टिक
- एक्रिलिक
- फोम
- कंपोजिट मटेरियल
- हल्का एल्यूमीनियम काटना
लेकिन उच्च स्पिंडल गति का मतलब स्वचालित रूप से यह नहीं है कि मशीन भारी स्टील मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।
5. उपकरण बदलना
मशीन केन्द्र
कई औद्योगिक मशीनिंग केंद्रों पर स्वचालित उपकरण बदलना एक मानक सुविधा है।
टूल मैगज़ीन विभिन्न कार्यों के लिए कई टूल रख सकती है।
उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम आवास की आवश्यकता हो सकती है:
- फेस मिल
- एंड मिल
- छेद करना
- नल
- बांट
- चम्फर उपकरण
सीएनसी प्रोग्राम चक्र के दौरान विभिन्न उपकरणों को कॉल कर सकता है।
एचसीएनसी का वीएमसी650 16-टूल डिस्क-प्रकार एटीसी प्रदान करता है, जबकि इसका वीएमसी850/840 कॉन्फ़िगरेशन 24-टूल पत्रिका प्रदान करता है।
सीएनसी राउटर
कुछ सीएनसी राउटर मैन्युअल टूल परिवर्तन का उपयोग करते हैं।
उच्च-स्तरीय राउटर्स को स्वचालित टूल चेंजर्स से भी सुसज्जित किया जा सकता है।
इसलिए, एटीसी की उपस्थिति का उपयोग राउटर को मशीनिंग केंद्र से अलग करने के एकमात्र तरीके के रूप में नहीं किया जाना चाहिए।
अधिक उपयोगी प्रश्न यह है:
उपकरण बदलने के बाद मशीन को किस प्रकार का कटिंग कार्य करने के लिए डिज़ाइन किया गया है?
6. सटीकता और दोहराव
औद्योगिक धातु घटकों के लिए, आयामी सटीकता और दोहराव आमतौर पर प्रमुख खरीद आवश्यकताएं हैं।
एक मशीनिंग केंद्र को एक्स, वाई और जेड अक्षों की नियंत्रित गति, कठोर वर्कहोल्डिंग, स्पिंडल स्थिति और स्थिर काटने की स्थिति के आसपास डिज़ाइन किया गया है।
एचसीएनसी मशीनिंग केंद्र का चयन करते समय स्थिति सटीकता, दोहराव, मशीन कठोरता और थर्मल स्थिरता को महत्वपूर्ण कारकों के रूप में पहचानती है।
उदाहरण के लिए, एचसीएनसी वीएमसी650 विनिर्देश ±0.008 मिमी के आसपास स्थिति परिशुद्धता को सूचीबद्ध करता है, ±0.005 मिमी के एक अन्य रिपोर्ट किए गए कॉन्फ़िगरेशन मान के साथ। वास्तविक उत्पादन सटीकता मशीन कॉन्फ़िगरेशन, पर्यावरणीय स्थितियों, टूलींग, वर्कहोल्डिंग, सामग्री और प्रक्रिया मापदंडों पर निर्भर करती है।
सीएनसी राउटर भी अच्छी सटीकता प्राप्त कर सकते हैं, खासकर उपयुक्त सामग्रियों को संसाधित करते समय।
हालाँकि, खरीदारों को इनमें अंतर करना चाहिए:
स्थिति निर्धारण सटीकता
और
कटिंग लोड के तहत सटीकता बनाए रखी गई।
एक मशीन आक्रामक धातु काटने के लिए आवश्यक कठोरता के बिना जल्दी और सटीक स्थिति में आ सकती है।
7. सामग्री: आपको कौन सी मशीन का उपयोग करना चाहिए?
इस्पात
स्टील घटकों के लिए, एक सीएनसी मशीनिंग केंद्र आम तौर पर अधिक उपयुक्त मशीन प्रकार होता है।
विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
- कोष्ठक
- आवास
- शाफ्ट
- फिक्स्चर
- मशीन के घटक
- ढालना घटक
- स्वचालित भाग
मशीन को पर्याप्त कठोरता, स्पिंडल टॉर्क और वर्कहोल्डिंग की आवश्यकता होती है।
स्टेनलेस स्टील
स्टेनलेस स्टील अपनी काटने की विशेषताओं और गर्मी उत्पादन के कारण काटने की स्थिति पर अतिरिक्त मांग रखता है।
उपयुक्त टूलींग, स्पिंडल प्रदर्शन और शीतलक प्रबंधन वाला एक कठोर मशीनिंग केंद्र आम तौर पर इस प्रकार के काम के लिए बेहतर अनुकूल होता है।
अल्युमीनियम
यह वह जगह है जहां दो मशीन श्रेणियां ओवरलैप हो सकती हैं।
सीएनसी राउटर एल्यूमीनियम शीट और अपेक्षाकृत हल्के एल्यूमीनियम घटकों को संसाधित कर सकते हैं।
मशीनिंग केंद्र अधिक मांग वाली आयामी और बहु-संचालन आवश्यकताओं के साथ एल्यूमीनियम घटकों को संसाधित कर सकते हैं।
एचसीएनसी एल्यूमीनियम भागों को एक महत्वपूर्ण वीएमसी अनुप्रयोग के रूप में पहचानता है और औद्योगिक मशीनिंग के लिए वीएमसी650, वीएमसी850 और वीएमसी1160 जैसी मशीनें प्रदान करता है।
लकड़ी और एमडीएफ
एक सीएनसी राउटर आम तौर पर अधिक उपयुक्त विकल्प होता है।
विशिष्ट कार्य में शामिल हैं:
- कैबिनेट पैनल
- फर्नीचर के हिस्से
- दरवाजे
- सजावटी पैनल
- लक्षण
केवल एमडीएफ या प्लाईवुड काटने के लिए भारी धातु मशीनिंग केंद्र खरीदने का कोई कारण नहीं है।
8. वर्कहोल्डिंग
वर्कहोल्डिंग मशीनों के विभिन्न उद्देश्यों को भी दर्शाती है।
मशीनिंग सेंटर वर्कहोल्डिंग
मशीनिंग केंद्र आमतौर पर उपयोग करते हैं:
- टी-स्लॉट टेबल
- मशीन वीज़
- फिक्स्चर
- हाइड्रोलिक फिक्स्चर
- वायवीय जुड़नार
- रोटरी टेबल
- पैलेट सिस्टम
जब कटिंग बल उस पर कार्य कर रहा हो तो वर्कपीस को मजबूती से स्थित रहने की आवश्यकता होती है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, समर्पित फिक्स्चर को स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग के साथ जोड़ा जा सकता है।
एचसीएनसी की मशीनिंग-सेंटर रणनीति रोबोट एकीकरण और स्वचालित उत्पादन प्रणालियों में भी फैली हुई है, जिसमें मशीन टेंडिंग और सामग्री हैंडलिंग भी शामिल है।
सीएनसी राउटर वर्कहोल्डिंग
राउटर आमतौर पर उपयोग करते हैं:
- वैक्यूम टेबल
- क्लैंप
- यांत्रिक जुड़नार
- वायवीय जुड़नार
वैक्यूम टेबल शीट सामग्री के लिए विशेष रूप से उपयोगी होते हैं।
यह एक बड़े पैनल को एक विस्तृत सतह पर रखने की अनुमति देता है जबकि राउटर कार्य क्षेत्र में चलता है।
9. मशीनिंग क्षमता
यह शायद सबसे व्यावहारिक अंतर है.
सीएनसी मशीनिंग केंद्र
एक मशीनिंग केंद्र को इसके लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है:
मिलिंग + ड्रिलिंग + टैपिंग + बोरिंग + रीमिंग + कंटूरिंग
यह इसे कई मशीनिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता वाले घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है।
सीएनसी राउटर
एक राउटर आम तौर पर निम्नलिखित पर केंद्रित होता है:
कटिंग + रूटिंग + उत्कीर्णन + प्रोफाइलिंग
यह शीट और पैनल प्रोसेसिंग के लिए अत्यधिक उपयोगी है।
अंतर केवल सीएनसी नियंत्रण के बारे में नहीं है। दोनों मशीनों को सीएनसी नियंत्रित किया जा सकता है।
अंतर यांत्रिक प्रणाली और उस कार्य के प्रकार का है जिसे करने के लिए मशीन बनाई गई है।
10. 3-एक्सिस, 4-एक्सिस और 5-एक्सिस मशीनिंग केंद्र
मशीनिंग केंद्रों को तीन रैखिक अक्षों से परे भी विस्तारित किया जा सकता है।
एचसीएनसी अपनी मशीनिंग सेंटर रेंज में 3-अक्ष, 4-अक्ष और पांच-अक्ष कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है। इसकी पांच-अक्ष मशीनें जटिल घटकों के लिए अभिप्रेत हैं जिन्हें कई दिशाओं से मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
जब किसी घटक में कई मशीनी सतहें या जटिल घुमावदार ज्यामिति होती है, तो पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्र स्थिरता परिवर्तन को कम कर सकता है।
विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
- एयरोस्पेस घटक
- प्ररित करनेवाला
- टरबाइन घटक
- चिकित्सा घटक
- जटिल साँचे
- मोटर वाहन घटक
एचसीएनसी के पांच-अक्ष समाधानों में पांच-अक्ष एक साथ नियंत्रण, आरटीसीपी, अंशांकन और त्रुटि क्षतिपूर्ति जैसे कार्य शामिल हैं।
सीएनसी राउटर को कई अक्षों के साथ भी कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, लेकिन एप्लिकेशन आमतौर पर अलग होता है।
4-अक्ष राउटर का उपयोग बेलनाकार या सजावटी कार्य के लिए किया जा सकता है, जबकि 5-अक्ष राउटर का उपयोग फोम, मिश्रित, लकड़ी या बड़े त्रि-आयामी घटकों के लिए किया जा सकता है।
इसलिए:
केवल कुल्हाड़ियों की संख्या यह निर्धारित नहीं करती है कि कोई मशीन मशीनिंग केंद्र है या राउटर।
11. उत्पादन मात्रा
प्रोटोटाइप और छोटा बैच
दोनों मशीनों का उपयोग प्रोटोटाइप के लिए किया जा सकता है।
निर्णायक कारक सामग्री और मशीनिंग प्रक्रिया है।
प्लास्टिक प्रोटोटाइप या लकड़ी के पैनल के लिए:
सीएनसी राउटर
व्यावहारिक हो सकता है.
एल्यूमीनियम या स्टील परिशुद्धता घटक के लिए:
सीएनसी मशीनिंग केंद्र
आम तौर पर अधिक उपयुक्त है.
मध्यम और उच्च मात्रा में धातु उत्पादन
जैसे-जैसे मशीनिंग कार्यों की संख्या बढ़ती है, मशीनिंग केंद्र अधिक आकर्षक होते जाते हैं।
स्वचालित उपकरण बदलना, निश्चित वर्कहोल्डिंग, दोहराए जाने योग्य सीएनसी चक्र और स्वचालन मैन्युअल हस्तक्षेप को कम कर सकते हैं।
एचसीएनसी विशेष रूप से मशीनिंग केंद्रों को निरंतर उत्पादन और उच्च मात्रा में विनिर्माण के लिए उपयुक्त बताता है, जबकि इसकी एचएमसी रेंज का लक्ष्य उच्च दक्षता उत्पादन और मल्टी-साइड मशीनिंग है।
12. स्वचालन के लिए सीएनसी मशीनिंग केंद्र बनाम सीएनसी राउटर
स्वचालन एक अन्य क्षेत्र है जहां अंतर महत्वपूर्ण हो जाता है।
एक मशीनिंग केंद्र को इसके साथ एकीकृत किया जा सकता है:
- मशीन की देखभाल करने वाले रोबोट
- लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम
- स्वचालित उपकरण प्रबंधन
- पैलेट सिस्टम
- निरीक्षण प्रणाली
- सामग्री हैंडलिंग
- उत्पादन-लाइन नियंत्रण
एचसीएनसी के उत्पाद और समाधान पोर्टफोलियो में स्वचालित उत्पादन लाइनों और मशीन टेंडिंग सहित अनुप्रयोगों के साथ सीएनसी मशीनें, सीएनसी सिस्टम और औद्योगिक रोबोट शामिल हैं।
एक सीएनसी राउटर को भी स्वचालित किया जा सकता है, विशेष रूप से उच्च-मात्रा शीट प्रसंस्करण में।
उदाहरण के लिए:
पैनल भंडारण → स्वचालित लोडिंग → रूटिंग → कटिंग → अनलोडिंग
एक स्वचालित उत्पादन सेल बना सकते हैं।
अंतर निर्मित होने वाले उत्पादन सेल के प्रकार का है।
13. सीएनसी मशीनिंग सेंटर बनाम सीएनसी राउटर: लागत
आवश्यक उत्पादन प्रक्रिया के साथ खरीद मूल्य पर भी विचार किया जाना चाहिए।
सीएनसी राउटर में निम्न जैसे अनुप्रयोगों के लिए प्रवेश लागत कम हो सकती है:
- लकड़ी काटना
- ऐक्रेलिक काटना
- हस्ताक्षर बनाना
- प्लास्टिक शीट प्रसंस्करण
- सजावटी पैनल
एक मशीनिंग केंद्र को आम तौर पर बड़े निवेश की आवश्यकता होती है क्योंकि मशीन में भारी संरचना, औद्योगिक स्पिंडल प्रणाली, सटीक दिशानिर्देश, स्वचालित उपकरण बदलना और अधिक व्यापक धातु-मशीनिंग क्षमता शामिल होती है।
लेकिन यदि यह आवश्यक मशीनिंग प्रक्रिया को पूरा नहीं कर पाती है तो सस्ती मशीन संचालित करने के लिए जरूरी नहीं कि सस्ती हो।
उदाहरण के लिए, यदि किसी स्टील घटक को मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और बोरिंग की आवश्यकता होती है, तो मुख्य रूप से रूटिंग के लिए डिज़ाइन किए गए राउटर का उपयोग करने से अतिरिक्त सेटअप और प्रक्रिया सीमाएं आ सकती हैं।
इसलिए सही तुलना है:
मशीन की कीमत → टूलींग → फिक्स्चर → चक्र समय → श्रम → रखरखाव → प्राप्त करने योग्य सटीकता → उत्पादन क्षमता
अकेले मशीन की कीमत के बजाय।
14. ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए सीएनसी मशीनिंग सेंटर बनाम सीएनसी राउटर
ऑटोमोटिव विनिर्माण में दोनों अनुप्रयोग शामिल हैं।
शीट या पैनल से संबंधित कार्य के लिए, राउटर की भूमिका हो सकती है।
वास्तविक धातु ऑटोमोटिव घटकों के लिए, मशीनिंग केंद्र अधिक प्रासंगिक हैं।
विशिष्ट मशीनिंग-केंद्र अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
- इंजन के घटक
- ट्रांसमिशन हाउसिंग
- कोष्ठक
- मोटर आवास
- संरचनात्मक एल्यूमीनियम घटक
- परिशुद्धता यांत्रिक घटक
एचसीएनसी ऑटोमोटिव विनिर्माण को वीएमसी, एचएमसी और पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्रों के लिए एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग के रूप में पहचानता है। एचएमसी मशीनें विशेष रूप से इंजन ब्लॉक, ट्रांसमिशन हाउसिंग और बड़े एल्यूमीनियम घटकों के लिए उपयुक्त हैं।
15. एयरोस्पेस के लिए सीएनसी मशीनिंग सेंटर बनाम सीएनसी राउटर
एयरोस्पेस घटकों में अक्सर शामिल होते हैं:
- एल्यूमीनियम मिश्र धातु
- टाइटेनियम
- जटिल सतहें
- पतली दीवार वाली संरचनाएँ
- सख्त आयामी आवश्यकताएँ
- एकाधिक मशीनीकृत सतहें
पांच-अक्ष मशीनिंग विशेष रूप से तब उपयोगी हो जाती है जब घटक को बार-बार पुनर्स्थापित किए बिना कई सतहों को मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है।
एचसीएनसी अपने पांच-अक्ष मशीनिंग समाधानों के लिए एयरोस्पेस भागों, इम्पेलर्स और जटिल घटकों को अनुप्रयोगों के रूप में पहचानता है।
इन अनुप्रयोगों के लिए, मशीन की कठोरता, थर्मल व्यवहार, स्पिंडल क्षमता, सीएनसी प्रणाली और पांच-अक्ष कीनेमेटिक्स का एक साथ मूल्यांकन करने की आवश्यकता है।
16. आपको सीएनसी मशीनिंग केंद्र कब चुनना चाहिए?
जब आपके उत्पादन में निम्नलिखित शामिल हों तो एक मशीनिंग केंद्र पर विचार करना उचित है:
- इस्पात के हिस्से
- स्टेनलेस स्टील घटक
- एल्यूमीनियम परिशुद्धता घटक
- मोटर वाहन घटक
- यांत्रिक भाग
- ढालना घटक
- एयरोस्पेस घटक
- चिकित्सा घटक
- एकाधिक मशीनिंग संचालन
- सख्त आयामी आवश्यकताएँ
- बैच या बड़े पैमाने पर उत्पादन
- स्वचालित उपकरण बदलना
- रोबोट लोड हो रहा है
- भविष्य का उत्पादन स्वचालन
उदाहरण के लिए, एचसीएनसी की वीएमसी श्रृंखला विभिन्न वर्कपीस आकारों को कवर करती है। VMC650 में 1000 × 400 मिमी वर्कटेबल और 650 × 400 × 500 मिमी यात्रा है, जबकि VMC1160 में 1200 × 600 मिमी तालिका और 1100 × 600 × 600 मिमी यात्रा है।
17. आपको सीएनसी राउटर कब चुनना चाहिए?
जब आपकी मुख्य उत्पादन आवश्यकताओं में शामिल हों तो एक सीएनसी राउटर अधिक उपयुक्त होता है:
बड़ी चादरें
- लकड़ी
- एमडीएफ
- प्लाईवुड
- प्लास्टिक
- एक्रिलिक
- फोम
- समग्र पैनल
- एनग्रेविंग
- हस्ताक्षर बनाना
- सजावटी कटाई
- बड़े क्षेत्र की रूपरेखा
इन नौकरियों के लिए, एक बड़ा कार्य क्षेत्र धातु मशीनिंग केंद्र की भारी मशीन संरचना से अधिक मूल्यवान हो सकता है।
18. सीएनसी मशीनिंग सेंटर और सीएनसी राउटर के बीच कैसे चयन करें
खरीदने से पहले ये सवाल पूछें.
1. आप कौन सी सामग्री काटेंगे?
स्टील और स्टेनलेस स्टील एक मशीनिंग केंद्र की ओर इशारा करते हैं।
लकड़ी, एमडीएफ और कई शीट सामग्री एक राउटर की ओर इशारा करती हैं।
2. सबसे बड़ा वर्कपीस कौन सा है?
एक बड़ा पैनल बड़े कार्य क्षेत्र वाले राउटर को पसंद आ सकता है।
एक छोटा परिशुद्धता धातु घटक वीएमसी के लिए बेहतर अनुकूल हो सकता है।
3. कितने ऑपरेशन की आवश्यकता है?
यदि एक घटक को मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और बोरिंग की आवश्यकता होती है, तो स्वचालित-उपकरण-परिवर्तन मशीनिंग केंद्र में स्पष्ट प्रक्रिया लाभ होता है।
4. किस सटीकता की आवश्यकता है?
अकेले स्थिति संख्याओं की तुलना न करें.
वास्तविक कटिंग सटीकता, दोहराने योग्यता, थर्मल स्थिरता, वर्कहोल्डिंग और मशीन कठोरता की जांच करें।
5. किस स्पिंडल प्रदर्शन की आवश्यकता है?
विचार करना:
- रफ़्तार
- टॉर्कः
- शक्ति
- शंकु
- टूल इंटरफ़ेस
- निरंतर काटने की क्षमता
6. क्या मशीन स्वचालित होगी?
यदि आप रोबोट लोडिंग, स्वचालित निरीक्षण या पैलेट सिस्टम जोड़ने की योजना बना रहे हैं, तो सुनिश्चित करें कि सीएनसी नियंत्रक और मशीन डिज़ाइन उन इंटरफेस का समर्थन कर सकते हैं।
7. तीन से पांच वर्षों में उत्पादन कैसा दिखेगा?
आज के कार्यभार के लिए खरीदी गई मशीन का मूल्यांकन भविष्य के अपेक्षित भागों और उत्पादन मात्रा के आधार पर भी किया जाना चाहिए।
19. सीएनसी मशीनिंग सेंटर बनाम सीएनसी राउटर: व्यावहारिक निर्णय तालिका
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उत्पादन आवश्यकता |
सीएनसी मशीनिंग केंद्र |
सीएनसी राउटर |
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इस्पात घटक |
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△ |
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स्टेनलेस स्टील |
✓✓✓ |
△ |
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एल्यूमीनियम परिशुद्धता भाग |
✓✓✓ |
✓ |
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एल्यूमीनियम शीट |
✓ |
✓✓✓ |
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लकड़ी |
△ |
✓✓✓ |
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एमडीएफ |
△ |
✓✓✓ |
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एक्रिलिक |
△ |
✓✓✓ |
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प्लास्टिक शीट |
✓ |
✓✓✓ |
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समग्र पैनल |
✓ |
✓✓✓ |
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बड़ी शीट काटना |
△ |
✓✓✓ |
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सटीक धातु ब्रैकेट |
✓✓✓ |
△ |
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ढालना घटक |
✓✓✓ |
△ |
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ऑटोमोटिव धातु घटक |
✓✓✓ |
△ |
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एयरोस्पेस धातु घटक |
✓✓✓ |
△ |
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बहु-प्रक्रिया मशीनिंग |
✓✓✓ |
△ |
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स्वचालित उपकरण बदलना |
✓✓✓ |
✓/✓✓ |
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भारी कटाई |
✓✓✓ |
△ |
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बड़े प्रारूप वाली रूटिंग |
△ |
✓✓✓ |
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रोबोट मशीन देखभाल कर रही है |
✓✓✓ |
✓/✓✓ |
प्रतीकों का उद्देश्य मशीन-प्रदर्शन रेटिंग के बजाय एक व्यावहारिक अनुप्रयोग मार्गदर्शिका के रूप में है। वास्तविक क्षमता विशिष्ट मशीन कॉन्फ़िगरेशन, टूलींग, सामग्री और प्रक्रिया पर निर्भर करती है।
20. धातु विनिर्माण के लिए एचसीएनसी मशीनिंग केंद्र
मशीनिंग केंद्र के साथ सीएनसी राउटर की तुलना करने वाले खरीदारों के लिए, एचसीएनसी रेंज एक सार्वभौमिक कॉन्फ़िगरेशन के बजाय कई अलग-अलग मशीन संरचनाएं प्रदान करती है।
VMC650
VMC650 एक कॉम्पैक्ट वर्टिकल मशीनिंग सेंटर है:
- 1000 × 400 मिमी कार्य तालिका
- 650 × 400 × 500 मिमी एक्स/वाई/जेड यात्रा
- BT40 धुरी
- 8,000 आरपीएम स्पिंडल स्पीड
- 5.5 किलोवाट स्पिंडल मोटर
- 16-टूल डिस्क-प्रकार एटीसी
- 400 किलोग्राम अधिकतम वर्कटेबल भार
इसका लक्ष्य छोटे और मध्यम आकार के सटीक मशीनिंग अनुप्रयोग हैं।
VMC850
VMC850/840 श्रृंखला प्रदान करती है:
- 1000 × 500 मिमी तालिका
- 800 × 500 × 600 मिमी एक विन्यास में यात्रा करते हैं
- BT40 धुरी
- 8,000 आरपीएम स्पिंडल
- 24-टूल डिस्क-प्रकार की पत्रिका
यह कॉन्फ़िगरेशन सामान्य औद्योगिक मशीनिंग के लिए अधिक कार्यशील यात्रा और उपकरण क्षमता प्रदान करता है।
VMC1160
VMC1160 प्रदान करता है:
- 1200 × 600 मिमी कार्य तालिका
- 1100 × 600 × 600 मिमी एक्स/वाई/जेड यात्रा
- BT40 धुरी
- 8,000 आरपीएम स्पिंडल
- 24-टूल डिस्क पत्रिका
यह बड़े घटकों और औद्योगिक परिशुद्धता मशीनिंग के लिए स्थित है।
एचएमसी सीरीज
एक घटक के कई पहलुओं वाले उत्पादन के लिए, एचसीएनसी क्षैतिज मशीनिंग केंद्र भी प्रदान करता है।
उदाहरण के लिए, HMC1290 में 1360 × 700 मिमी वर्कटेबल, 1200 × 800 × 700 मिमी X/Y/Z यात्रा, 1000 किलोग्राम अधिकतम टेबल लोड, BT50 स्पिंडल और 24-टूल पत्रिका है।
इस प्रकार की मशीन तब अधिक प्रासंगिक होती है जब उत्पादन के लिए मजबूत कटिंग क्षमता, मल्टी-फेस मशीनिंग और कुशल चिप निकासी की आवश्यकता होती है।
21. अंतिम निर्णय: मशीनिंग केंद्र या राउटर?
मूल निर्णय को उत्पादन प्रक्रिया तक सीमित किया जा सकता है।
जब आपको आवश्यकता हो तब एक सीएनसी मशीनिंग केंद्र चुनें:
- परिशुद्धता धातु मशीनिंग
- उच्च कठोरता
- एकाधिक मशीनिंग संचालन
- स्वचालित उपकरण बदलना
- स्थिर बैच उत्पादन
- जटिल धातु घटक
- रोबोट एकीकरण
- 3-अक्ष, 4-अक्ष या 5-अक्ष मशीनिंग
जब आपको आवश्यकता हो तो एक सीएनसी राउटर चुनें:
- बड़े क्षेत्र की शीट प्रसंस्करण
- लकड़ी और पैनल काटना
- प्लास्टिक और ऐक्रेलिक प्रसंस्करण
- एनग्रेविंग
- हस्ताक्षर बनाना
- समग्र पैनल काटना
- बड़े प्रारूप वाली प्रोफ़ाइलिंग
प्रत्येक अनुप्रयोग में दो मशीनें प्रत्यक्ष विकल्प नहीं हैं।
एक सीएनसी राउटर एक बड़े प्लाईवुड पैनल के लिए सही मशीन हो सकता है, जबकि एक वीएमसी एक छोटे स्टील ब्रैकेट के लिए सही मशीन हो सकता है। एल्यूमीनियम शीट-काटने का अनुप्रयोग मोटाई, सहनशीलता, टूलींग और उत्पादन की मात्रा के आधार पर किसी भी मशीन को उचित ठहरा सकता है।
औद्योगिक धातु निर्माण के लिए, अधिक उपयोगी तुलना केवल "कौन सी मशीन बेहतर है?" नहीं है।
यह है:
आप किस सामग्री की मशीनिंग कर रहे हैं, किस संचालन की आवश्यकता है, किस सटीकता को बनाए रखा जाना चाहिए, और मशीन आपकी उत्पादन प्रक्रिया में कैसे फिट होगी?
एचसीएनसी के मशीनिंग सेंटर पोर्टफोलियो में वीएमसी, एचएमसी और पांच-अक्ष कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं, जो खरीदारों को वर्कपीस आकार, सामग्री, मशीनिंग प्रक्रिया, सटीकता और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार मशीन संरचना का चयन करने की अनुमति देता है।
सीएनसी मशीनिंग सेंटर बनाम सीएनसी राउटर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या सीएनसी मशीनिंग केंद्र सीएनसी राउटर के समान है?
नहीं, दोनों सीएनसी-नियंत्रित मशीनें हैं, लेकिन उनकी संरचना और इच्छित अनुप्रयोग अलग-अलग हैं। मशीनिंग केंद्र आमतौर पर सटीक औद्योगिक मशीनिंग, विशेष रूप से धातु काटने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं, जबकि राउटर का उपयोग आमतौर पर शीट, पैनल, लकड़ी, प्लास्टिक, समग्र और उत्कीर्णन अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
क्या सीएनसी राउटर एल्युमीनियम को काट सकता है?
हाँ। एक उचित रूप से कॉन्फ़िगर किया गया सीएनसी राउटर एल्यूमीनियम, विशेष रूप से शीट और अपेक्षाकृत हल्के हिस्सों को काट सकता है। हालाँकि, मशीन का चयन करने से पहले आवश्यक कटिंग गहराई, सहनशीलता, वर्कहोल्डिंग, स्पिंडल प्रदर्शन और कठोरता की जाँच की जानी चाहिए।
क्या कोई मशीनिंग केंद्र लकड़ी काट सकता है?
तकनीकी रूप से, एक मशीनिंग केंद्र उपयुक्त टूलींग और कटिंग मापदंडों के साथ लकड़ी की मशीनिंग कर सकता है। हालाँकि, पारंपरिक लकड़ी के काम के लिए भारी धातु मशीनिंग केंद्र का उपयोग करना आर्थिक रूप से समझदारी नहीं हो सकता है जब एक राउटर विशेष रूप से उस उत्पादन प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया हो।
स्टील के लिए कौन सी मशीन बेहतर है?
एक सीएनसी मशीनिंग केंद्र आम तौर पर सटीक स्टील मशीनिंग के लिए उपयुक्त मशीन श्रेणी है क्योंकि मशीन संरचना, स्पिंडल सिस्टम, वर्कहोल्डिंग और टूलींग उच्च काटने वाली ताकतों के आसपास डिजाइन की जाती है।
बड़ी शीटों के लिए कौन सी मशीन बेहतर है?
एक सीएनसी राउटर आमतौर पर तब अधिक व्यावहारिक होता है जब मुख्य आवश्यकता लकड़ी, प्लास्टिक, मिश्रित या इसी तरह की शीट सामग्री को बड़े प्रारूप में काटने की होती है।
क्या सीएनसी मशीनिंग केंद्र में हमेशा एक स्वचालित उपकरण परिवर्तक होता है?
अधिकांश औद्योगिक मशीनिंग केंद्र एक स्वचालित उपकरण परिवर्तक से सुसज्जित हैं, हालांकि सटीक उपकरण क्षमता और परिवर्तक विन्यास मॉडल के अनुसार भिन्न होता है।
क्या पांच-अक्ष राउटर पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्र के समान है?
नहीं, कुल्हाड़ियों की संख्या पूरी मशीन को परिभाषित नहीं करती है। मशीन की कठोरता, स्पिंडल डिज़ाइन, वर्कहोल्डिंग, अक्ष व्यवस्था, सीएनसी फ़ंक्शन और इच्छित सामग्री सभी मशीन की वास्तविक क्षमता को प्रभावित करते हैं।
धातु के पुर्जों के कारखाने को कौन सा खरीदना चाहिए?
निर्णय वास्तविक भागों से शुरू होना चाहिए। मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, बोरिंग और अन्य परिचालनों की आवश्यकता वाले सटीक स्टील, स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम घटकों के लिए, एक मशीनिंग केंद्र आम तौर पर प्रासंगिक मशीन श्रेणी है। अगला चरण भाग ज्यामिति और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार वीएमसी, एचएमसी या पांच-अक्ष का चयन करना है।
